「みかえり乙女石けん」は、伝統的な枠練り製法の石けんです。
職人が長年の経験値によって熟成具合を確認し、仕上げまで60日以上をかけて完成します。手間と丁寧な手作業が「みかえり乙女石けん」を生み出しています。
![塩原温泉水配合せっけん みかえり乙女 製造工程](../img/process/img01.png)
STEP1 石けん素地製造
釜に植物油脂と温泉水、その他の原料を入れ、かく拌・冷却します。
![](../img/process/arrow.png)
![塩原温泉水配合せっけん みかえり乙女 製造工程](../img/process/img02.png)
STEP2 型入れ・型抜き
筒に流し入れ、冷まし固めてから筒から抜きます。
![](../img/process/arrow.png)
![塩原温泉水配合せっけん みかえり乙女 製造工程](../img/process/img03.png)
STEP3 裁断・一次乾燥
裁断し、約一週間ゆっくりと乾燥させます。
![](../img/process/arrow.png)
![塩原温泉水配合せっけん みかえり乙女 製造工程](../img/process/img04.png)
STEP4 表面カット
裁断面を均一に整え、表面を研磨します。
![](../img/process/arrow2.png)
![](../img/process/arrow.png)
![塩原温泉水配合せっけん みかえり乙女 製造工程](../img/process/img05.png)
STEP5 寝かし(熟成)
1ヵ月以上かけて熟成させます。均一に乾燥させるために、毎日ローテーションで配置を変えます。
![](../img/process/arrow.png)
![塩原温泉水配合せっけん みかえり乙女 製造工程](../img/process/img06.png)
STEP6 湯浸・型打ち
石鹸をぬるま湯にくぐらせ、表面をやわらかくしてから、プレスで加圧成型します。
![](../img/process/arrow.png)
![塩原温泉水配合せっけん みかえり乙女 製造工程](../img/process/img07.png)
STEP7 仕上げ拭き
石鹸の表面の艶出しを丁寧に手作業で行います。
![](../img/process/arrow.png)
STEP8 中間検査
形状・重量・外観検査などをクリアしたものが製品となります。
STEP9 包装
セロファンで包装後、パッケージに包装します。
STEP10 最終検査
最終検査に合格したものが、工場から出荷されます。
機械練りと枠練りの違い
一般的に、石けんの製造方法は大きく分けて2種類です。
「機械練り石けん」とは、機械を使って製造を行う大量生産向けの製法です。
一方、「枠練り石けん」は、枠に流し入れて、時間をかけて冷やし固めて作る石けんです。
「機械練り石けん」と「枠練り石けん」の特徴について比較すると、「機械練り石けん」は原料の98%を石けん素地にする必要があり、他に保湿成分や香料を配合しようと思っても、残りの2%程度しか配合できません。そのため、石けんの個性が出しにくくなります。
「枠練り石けん」は、手作業工程が多く大量生産ができないため、製造コストは高くなりますが、石けん素地を60〜70%に抑えることができ、残りの30〜40%に保湿成分や美容成分を配合し、個性的な石けんを作ることが可能です。
枠練り石けん
- 60~70%が石けん素地
→美容成分が配合できる - ふやけにくく溶け崩れしにくい
- 大量生産できず、コストが高い
枠練り石けん
- 98%が石けん素地
→個性が出にくい - 型崩れ、溶けやすい
- 大量生産が可能で、コストが安い